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型號(hào)意義

產(chǎn)品簡(jiǎn)介
D/DG型臥式多級(jí)清水泵系臥式單吸多級(jí)分段式離心泵,采用了水力模型,具有效率高、性能范圍廣、運(yùn)轉(zhuǎn)安全平穩(wěn)、噪音低、壽命長(zhǎng)、安裝維修方便等優(yōu)點(diǎn)。
產(chǎn)品可供輸送不含固體顆粒(磨料)、不含懸浮物的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其它液體之用。也可通過(guò)改變泵的材質(zhì)(或泵過(guò)流部件的材質(zhì))、密封形式和增加冷卻系統(tǒng)用于輸送熱水、油類、腐蝕性或含磨料的介質(zhì)等。 泵進(jìn)口允許壓力小于0.6MPa。
1、水力模型先進(jìn),效率高,性能范圍廣。
2、泵運(yùn)行平穩(wěn),噪音低。
3、軸封采用軟填料密封或機(jī)械密封,密封安全可靠、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修方便快捷。
4、軸為全封結(jié)構(gòu),確保了不與介質(zhì)接觸,不銹蝕,使用壽命長(zhǎng)。
D/DG型臥式多級(jí)清水泵一般水平吸入,垂直向上吐出;用于是油田注水時(shí),泵進(jìn)出口均垂直向上。 DG 型多級(jí)泵出、入口均垂直向上。
D/DG型臥式多級(jí)清水泵水封水來(lái)源于泵內(nèi)的壓力水。 D/DG型臥式多級(jí)清水泵水封水來(lái)源于外部供水。

D/DG型臥式多級(jí)泵是臥式單吸多級(jí)節(jié)段式離心泵。
供輸送清水(含雜質(zhì)量小于 1% ,顆粒度小于 0.1mm)或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的其它液體。
D/DG型臥式多級(jí)泵輸送介質(zhì)溫度小于80℃,適用于礦山排水、油田注水、工廠和城市給排水等場(chǎng)合。
油田注水泵根據(jù)介質(zhì)的腐蝕性,泵采用不同的材質(zhì)。
D/DG型臥式多級(jí)離心泵輸送介質(zhì)溫度小于 105℃ ,適用于各種鍋爐給水。

結(jié)構(gòu)說(shuō)明
D/DG型臥式多級(jí)清水泵主要由定子、轉(zhuǎn)子、軸承和軸封四大部分組成：
1、D/DG型臥式多級(jí)清水泵定子部分主要由吸入段、中段、吐出段和導(dǎo)葉等組成,有拉緊螺栓將各段夾緊,構(gòu)成工作室。
2、D/DG型臥式多級(jí)清水泵轉(zhuǎn)子部分主要由軸、葉輪、平衡盤和軸套等組成。軸向力由平衡盤平衡。
3、D/DG型臥式多級(jí)清水泵軸承主要由軸承體、軸承和軸承壓蓋等組成,軸承用油脂或稀油潤(rùn)滑。
4、D/DG型臥式多級(jí)清水泵軸封采用軟填料密封,主要由進(jìn)水段和尾蓋上的密封函體、填料、擋水圈等組成。
5、D/DG型臥式多級(jí)清水泵轉(zhuǎn)動(dòng)泵通過(guò)彈性聯(lián)軸器由原動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)。

結(jié)構(gòu)示意圖

1	進(jìn)水段	2	出水段	3	中段	4	導(dǎo)葉	5	葉輪	6	尾蓋	7	密封環(huán)
8	導(dǎo)葉套	9	平衡環(huán)	10	平衡盤	11	填料環(huán)	12	軸	13	軸套甲	14	軸套乙
15	左軸承部件	16	右軸承部件	17	軸承檔套	18	拉緊螺栓	19	填料壓蓋

性能參數(shù)

安裝尺寸

型號(hào)	A	B	C	E	F	L	I	M	N	O	H	J	b	K	P	Q	n-φd
DG6-25×3	1175	885	600	145	192	250	180	265	135	210	230	440	170	413	390	390	4-φ24
DG6-25×4	1225	985	650	195	142	250	230	265	135	210	230	400	170	413	390	390	4-φ24
DG6-25×5	1275	985	650	195	192	250	280	265	135	210	230	400	170	413	390	390	4-φ24
DG6-25×6	1450	1205	785	245	141	250	330	265	165	255	240	410	170	465	435	435	4-φ24
DG6-25×7	1500	1205	785	245	191	250	380	265	165	255	240	410	170	465	435	435	4-φ24
DG6-25×8	1550	1305	835	295	141	250	430	265	165	255	240	410	170	465	435	435	4-φ24
DG6-25×9	1600	1305	835	295	191	250	480	265	165	255	240	410	170	465	435	435	4-φ24
DG6-25×10	1695	1500	935	370	91	250	530	265	165	255	240	410	170	465	435	435	4-φ24
DG6-25×11	1745	1500	935	370	141	250	580	265	165	255	240	410	170	465	435	435	4-φ24
DG6-25×12	1795	1500	935	370	191	250	630	265	165	255	240	410	170	465	435	435	4-φ24
型號(hào)	A	B	C	E	F	L	I	M	N	O	H	J	b	K	P	Q	n-φd
DG12-25×3	1175	874	600	140	180	250	180	265	135	210	230	400	170	413	395	295	4-φ25
DG12-25×4	1350	1040	710	165	183	250	230	265	165	255	240	410	170	465	430	430	4-φ25
DG12-25×5	1400	1090	730	190	183	250	280	265	165	255	240	410	170	465	430	430	4-φ25
DG12-25×6	1450	1140	740	232	183	250	330	265	165	255	240	410	170	465	430	430	4-φ25
DG12-25×7	1500	1190	780	242	183	250	380	265	165	255	240	410	170	465	430	430	4-φ25
DG12-25×8	1595	1284	830	266	183	250	430	265	165	255	240	410	170	465	430	430	4-φ25
DG12-25×9	1645	1334	850	294	183	250	840	265	165	255	240	410	170	465	430	430	4-φ25
DG12-25×10	1720	1397	870	327	172	250	530	265	180	285	260	430	170	510	400	460	4-φ25
DG12-25×11	1770	1447	900	347	172	250	580	265	180	285	260	430	170	510	400	460	4-φ25
DG12-25×12	1925	1571	980	371	176	250	633	265	200	310	260	450	170	555	400	500	4-φ25
型號(hào)	A	B	C	E	F	L	I	M	N	O	H	J	b	K	P	Q	n-φd
DG25-30×3	1450	1110	760	185	227	285	230	330	165	255	250	460	210	475	460	460	4-φ30
DG25-30×4	1560	1219	850	204	228	285	295	330	165	255	250	460	210	475	460	460	4-φ30
DG25-30×5	1650	1297	880	237	228	285	360	330	180	285	260	470	210	510	460	460	4-φ30
DG25-30×6	1825	1432	970	262	225	285	425	330	200	310	280	490	210	555	460	505	4-φ30
DG25-30×7	1885	1497	1000	297	225	285	490	330	200	310	280	490	210	555	460	505	4-φ30
DG25-30×8	1950	1562	1030	332	225	285	555	330	200	310	280	490	210	555	460	505	4-φ30
DG25-30×9	2015	1627	1080	347	225	285	620	330	200	310	280	490	210	555	460	505	4-φ30
DG25-30×10	2150	1728	1120	398	222	285	685	330	225	345	305	515	210	610	540	460	4-φ30
型號(hào)	A	B	C	E	F	L	I	M	N	O	H	J	b	K	P	Q	n-φd
DG46-30×3	1520	1167	845	130	228	285	230	330	180	285	260	470	210	510	460	460	4-φ30
DG46-30×4	1690	1302	850	242	225	285	295	330	200	310	280	490	210	555	460	505	4-φ30
DG46-30×5	1755	1367	910	247	225	285	360	330	200	310	280	490	210	555	460	505	4-φ30
DG46-30×6	1820	1432	935	287	225	285	425	330	200	310	280	490	210	555	460	505	4-φ30
DG46-30×7	1925	1532	1010	302	223	285	490	330	225	345	305	515	210	610	460	545	4-φ30
DG46-30×8	2105	1694	1110	349	221	285	555	330	250	385	330	540	210	655	460	594	4-φ30
DG46-30×9	2170	1759	1140	384	221	285	620	330	250	385	330	540	210	655	460	594	4-φ30
DG46-30×10	2305	1897	1245	402	219	285	685	330	280	410	360	570	210	720	460	650	4-φ30
型號(hào)	A	B	C	E	F	L	I	M	N	O	H	J	b	K	P	Q	n-φd
DG46-50×3	1717	1317	875	215	246	339	245	353	200	310	360	630	300	635	500	500	4-φ24
DG46-50×4	1817	1415	925	293	246	339	305	353	225	345	420	690	300	725	500	500	4-φ24
DG46-50×5	1992	1571	1020	341	240	339	365	353	250	385	420	690	300	745	500	600	4-φ24
DG46-50×6	2122	1758	1130	321	180	339	425	353	280	410	420	690	300	780	500	650	6-φ24
DG46-50×7	2182	1758	1130	321	240	339	485	353	280	410	420	690	300	780	500	650	6-φ24
DG46-50×8	2292	1869	1180	331	240	339	545	353	280	410	420	690	300	780	500	650	6-φ24
DG46-50×9	2473	2046	1330	360	166	339	605	353	323	550	515	785	300	970	500	750	6-φ24
DG46-50×10	2533	2046	1330	360	226	339	665	353	323	550	515	785	300	970	500	750	6-φ24
DG46-50×11	2641	2222	1480	370	166	339	725	353	323	550	515	785	300	970	500	750	6-φ24
DG46-50×12	2701	2222	1480	370	226	339	785	353	323	550	515	785	300	970	500	750	6-φ24

吸入吐出法蘭

	尺寸	吸入法蘭				吐出法蘭
	型號(hào)	Dg	Do	D	n-do	Dg	Do	D	n-do
	D6-25 DG6-25	40	100	130	4-φ13.5	40	110	150	4-φ17.5
	D12-25 DG12-25	50	110	140	4-φ13.5	40	110	150	4-φ17.5
	D25-30 DG25-30	65	130	160	4-φ17.5	65	145	185	8-φ17.5
	D46-30 DG46-30	80	150	190	4-φ17.5	65	145	185	8-φ17.5
	D46-50 DG46-50	80	150 170	190 215	4-φ17.5 8-φ22	80	170	215	8-φ22

裝卸、起動(dòng)、動(dòng)轉(zhuǎn)和停止
(一)接配順序：
(1)裝密封環(huán)分別緊裝在進(jìn)水段及導(dǎo)葉擋板上
(2)把導(dǎo)翼套裝在中段上,然后將導(dǎo)翼?yè)醢逖b在所有的中段上去。
(3)將裝好的軸套甲和疑的軸,穿過(guò)進(jìn)水段,并推人葉輪、在中段上鋪上層紙墊,裝上中段,再推人第二個(gè)葉輪,重復(fù)以上步驟,將所有的葉輪及中段裝完。
(4)將平衡環(huán)、平衡套及出水段導(dǎo)翼分別裝出水段上。
(5)將出水段裝在中段上,然后用拉緊螺栓將進(jìn)水段、中段和出水段緊固在起。
(6)裝上平衡盤及軸套乙(50D8泵無(wú)此件)。
(7)將紙墊裝到尾蓋上,將尾蓋裝到出水段上,并將填料及填料環(huán),填料壓蓋順次裝入進(jìn)水段和尾蓋的填料室。
(8)將軸承體分別裝到進(jìn)水段和尾蓋以上,并用螺栓緊固。
(9)裝人軸承定位套,滾珠軸承,并以螺母固。
(10)在軸承體內(nèi)裝入適量黃油,并將紙墊套在軸承蓋上,將軸承蓋裝到承軸體上以螺釘緊固。
(11)裝上聯(lián)軸器部件,放氣考克及所有的四方螺塞。
拆卸按上不相反步驟進(jìn)行。

(二)安裝：
1、安裝前的準(zhǔn)備工作。
(1)檢查水泵和電機(jī)。
(2)準(zhǔn)備工具及起重機(jī)械。
(3)檢查機(jī)器的基礎(chǔ)。
2、安裝順序：
(1)整套水泵運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng),附帶底座者已裝好電動(dòng)機(jī),找平底座時(shí)可不必卸下水泵和電機(jī)。
(2)將底座放在地基上,在地腳螺釘附近墊楔形墊鐵,將底座墊高約20～40毫米,準(zhǔn)備找平后填充水螺漿之用。
(3)用水平儀檢查底座的水平度,找平后扳緊地腳螺母用水泥漿填充底座。
(4)經(jīng)3～4天水泥干固后,再檢查一下水平度。
(5)將底座的支持平面、水泵腳、電機(jī)腳的平面上的污物洗清除凈,并把水泵和電機(jī)放到底座上。
(6)調(diào)整泵軸水平,找平后適當(dāng)上緊螺母,以防走動(dòng),待調(diào)節(jié)完畢后再安裝電機(jī),在不合水平處墊以鐵板,泵和聯(lián)軸器之司留有一定間隙。
(7)把平尺放在聯(lián)軸器上,檢查水泵軸心線與電機(jī)軸心線是否重合,若不重合,在電機(jī)或泵的腳下墊以薄片使兩個(gè)聯(lián)軸器外圓與平尺相平,然后取出墊的幾片薄鐵片,用經(jīng)過(guò)刨制的整塊鐵板來(lái)代替鐵片,并重新檢查安裝情況。
為了檢查安裝的精度,在幾個(gè)相反位置上用塞尺,測(cè)量?jī)陕?lián)軸器平面的間隙,聯(lián)軸器平面一周上大和小間隙差數(shù)不得超過(guò)0.3毫米,兩端中心線上下或左右的差數(shù)不得超過(guò)0.1毫米。

(三)起動(dòng)和停止：
(1)將軸上及其它涂油件上所涂的油涂?jī)簟?br> (2)用汽油清洗軸承和油室,用棉紗擦凈。
(3)在軸承體內(nèi)加入鈣基黃油。
(4)試驗(yàn)成功,檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確,嚴(yán)防水泵發(fā)轉(zhuǎn)而使螺母松開(kāi),然后開(kāi)動(dòng)電機(jī)。
(5)往泵內(nèi)注水或空泵引水。
(6)關(guān)閉吐出管上的閥及壓力計(jì)旋塞。
(7)上述過(guò)程完畢后,啟動(dòng)電機(jī),打開(kāi)壓力計(jì)旋塞。
(8)當(dāng)水泵以正常轉(zhuǎn)數(shù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),壓力計(jì)顯示適當(dāng)壓力,然后打開(kāi)真空表旋塞并逐漸打開(kāi)排水管路上的閘閥直到需要壓力為止。
(9)當(dāng)停止水泵時(shí),要慢慢地關(guān)閉排水管路上的閘閥,關(guān)閉真空表旋塞,并停止電機(jī),然后關(guān)閉壓力表旋塞。
(10)長(zhǎng)期停止使用水泵時(shí),水泵應(yīng)拆卸開(kāi),將泵零件的水擦開(kāi),并在滑動(dòng)面上涂以防銹油妥善保存。

(四)運(yùn)轉(zhuǎn)
(1)注意水泵軸承溫度,不得超過(guò)外界溫度35℃．其極限溫度不很大于75℃。
(2)填料室內(nèi)正常漏水程度,為每分鐘不大于15毫升,應(yīng)隨時(shí)調(diào)整填料壓蓋壓緊程度。
(3)定期檢查聯(lián)軸器、注意電機(jī)軸承溫升。
(4)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中如發(fā)生噪音或異常的聲音時(shí)、應(yīng)立即停車檢查其原因。

維護(hù)與保養(yǎng)
定期檢查泵的性能(如流量、揚(yáng)程、振動(dòng)等)且要做記錄,按這些記錄數(shù)據(jù)去分析泵是否工作正常,是否需要維修,或確定要修的哪一個(gè)部位。
在一般條件下,如果堅(jiān)持地測(cè)試、記錄、定期的總結(jié)記錄,那么每隔幾個(gè)月就可以得到泵是否需要維修的可靠資料。
除在規(guī)定時(shí)間對(duì)泵監(jiān)測(cè)之外,下面的維護(hù)是經(jīng)常的：
a.檢查泵底座,泵、電動(dòng)機(jī)是否緊固,如果松動(dòng)會(huì)引起泵的振動(dòng)。
b.檢查儀表、引線的狀況,檢查管路是否泄漏或松動(dòng),或其他形式的損壞,如果需要維修應(yīng)立即檢修。
c.填料壓蓋不能壓得過(guò)緊,否則會(huì)影響填料的壽命。
d.軸承潤(rùn)滑油每工作1000小時(shí)更換一次。

常見(jiàn)故障原因及解決方法